玻璃鋼纏繞成型的制造過程

2019年10月25日。玻璃鋼纏繞成型的制造過程

（1）原材料準(zhǔn)備

纏繞前，需按照相關(guān)成型工藝指導(dǎo)文件的具體要求對增強材料、樹脂基體及其他輔助材料進(jìn)行復(fù)查。

（2）膠液配置

根據(jù)工藝設(shè)計文件要求對各組分進(jìn)行稱量，按照配方要求向樹脂基體中依次加入溶劑、固化劑、促進(jìn)劑或其他輔助材料，經(jīng)人工或攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂谩？紤]到不同樹脂體系適用期的不同，一次配置的膠液數(shù)量不能過多，以免浪費。

（3）設(shè)備檢驗、調(diào)試和程序的輸入

纏繞前需對纏繞機(jī)進(jìn)行必要的檢驗、調(diào)試和程序輸入等工作。

（4）芯模的處理和安裝

芯模主要有：金屬芯模、石膏芯模、水溶性芯模。在芯模使用前，都要做好表面處理及清洗。

（5）纏繞成型

纏繞前首先進(jìn)行張力的調(diào)節(jié)，對張力控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到工藝文件規(guī)定的張力精度；按設(shè)計要求進(jìn)行定線型的纏繞，并隨時調(diào)節(jié)浸膠裝置控制纖維帶膠量；纏繞中應(yīng)不斷添加新膠液，清楚膠輥上的紗毛和滴落在設(shè)備上的膠液，以保證整個生產(chǎn)線的清潔衛(wèi)生；然后即將結(jié)束使，測其厚度，達(dá)到設(shè)計要求即可停機(jī)。

（6）固化

產(chǎn)品固化應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的固化制度進(jìn)行。將拉擠玻璃鋼樓梯產(chǎn)品放于烘箱、固化爐、真空罐或常溫下固化。產(chǎn)品按已確定的固化制度進(jìn)行固化。

（7）脫模

固化后要將其中的芯模脫除，根據(jù)芯模的結(jié)構(gòu)形式不同，脫模方法也不相同。

（8）產(chǎn)品加工與修整