井筒梯子間符合安全裝備的要求

2019年11月8日。井筒梯子間安全裝備的要求,對(duì)玻璃鋼材料成分和性能、模壓工藝要求及所需主要設(shè)備的設(shè)計(jì)方法作了綜合論證分析,以使這項(xiàng)新技術(shù)及早普及于煤礦建設(shè)中。

井筒梯子間內(nèi)除了懸掛1對(duì)1．5t雙車臨時(shí)罐籠、4條管路和動(dòng)力電纜以外,井壁固定1路玻璃鋼矩形風(fēng)筒。主、副井簡(jiǎn)裝備完畢以后。風(fēng)井臨時(shí)設(shè)施全部拆除并且進(jìn)行裝備，梯子間圍板復(fù)用于改造以后的玻璃鋼矩形風(fēng)筒。封閉式梯子間井簡(jiǎn)內(nèi)安裝大型風(fēng)簡(jiǎn)在國內(nèi)已屬少見，而在同一個(gè)井簡(jiǎn)的不同時(shí)期進(jìn)行二次不同方法的安裝亦不多見。

井筒梯子間裝備新施工工藝產(chǎn)生的背景及內(nèi)容1.傳統(tǒng)的副井裝備主要施工順序是：主提升和交通罐罐道梁同時(shí)安裝→井底結(jié)構(gòu)的安裝→主提升罐道、交通罐罐道、排水管路、排泥管路同時(shí)安裝→電纜敷設(shè)→主提升和玻璃鋼罐道梁提升機(jī)懸繩掛罐→試運(yùn)行。此方案是施工單位常采用的方案，對(duì)于小型豎井和條件不復(fù)雜的豎井采用此方案比較合適，一旦規(guī)模大就可能不太實(shí)用。 　

由于副井井筒玻璃鋼逃生梯淋水較大，總涌水量約70m?/h，排水管路（Φ426mm排水管4趟）直徑太大，焊接速度與提升機(jī)罐道安裝速度不匹配，所以傳統(tǒng)的井筒裝備安裝工序不能正常安裝施工，安裝速度太慢，每天只能安裝施工約4-5m進(jìn)度。

有煤安證的玻璃鋼梯子礦井中央風(fēng)井凈徑6m,全井深604m,井筒穿過表土層厚177m。凍結(jié)井壁長(zhǎng)388m,雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);基巖井壁為單層素混凝土結(jié)構(gòu)。井筒裝備到底后進(jìn)行臨時(shí)改絞,擔(dān)負(fù)建井提升、通風(fēng)、供電、壓風(fēng)和供排水任務(wù)。